一.总则
在整个无尘车间施工过程中，要遵循联邦标准209E，及《无尘车间施工及验收规范》JGJ根据7190年施工现场清洁度控制要求的不同，具体分为三个施工阶段：
1.一般清洁阶段
指常规设备安装阶段，包括一些机械设备.送排风系统和吊顶支架的安装对施工现场的清洁度没有特殊要求。
在一般清洁阶段，必须遵循以下几点：
进入施工区前，必须将鞋子擦干净。
每天都有专人负责打扫场地。
每天清点一次材料。
无尘车间施工区禁止吸烟.食物或饮用水，并在明显位置警告所有进出人员。
每天必须清除剩余的材料。
施工现场应有足够的垃圾箱。
人员和材料的进出口必须由管理人员控制。
每周清理一次施工队伍。
禁止任何有污染的工作。
2.非常干净的阶段
指施工外围完成后，加压风机开始工作，所有无尘车间的施工必须在正压环境下进行。本阶段包括无尘车间天花板.地板.隔墙及洁净管道的安装施工。
在非常干净的阶段，必须遵循以下几点：
进入洁净施工区前，必须穿上无尘车间施工专用鞋，或穿上干净的鞋套。
经常用真空扫尘器清洗。
每天清点一次材料。
无尘车间施工区禁止吸烟.食物或饮用水，并在明显位置警告所有进出人员。
每天必须清除剩余的材料。
施工现场应有足够的垃圾箱。
人员和材料的进出口必须由管理人员控制。
每周清理一次施工队伍。
禁止任何有污染的工作。
施工材料进入施工区前必须清理干净。
内部施工材料将单独包装到现场。非洁净材料应在场外指定地点拆除，外包装应及时进入垃圾箱。
必须清洗所有工具。
3.超级清洁阶段
指无尘车间结构完成后的终施工阶段。现阶段主要进行高效过滤器.风淋室等对清洁等级要求较高的设备安装、工艺管道，以及一些测试工作。
在超洁阶段，必须遵循以下几点：
进入洁净施工区前，必须穿上无尘车间施工专用鞋，或穿上干净的鞋套。
经常用真空扫尘器或便携式高效过滤器进行清洗。
每天清点一次材料。
无尘车间施工区禁止吸烟.食物或饮用水，并在明显位置警告所有进出人员。
每天必须清除剩余的材料。
施工现场应有足够的垃圾箱。
人员和材料的进出口必须由管理人员控制。
每周清理一次施工队伍。
禁止任何有污染的工作。
施工材料进入施工区前必须清理干净。
内部施工材料将单独包装到现场。进入超洁净区域后，材料必须经过以下处理才能进入现场：
在场外指定地点拆箱时，入口必须保持正压并密封，原理与气闸相同。外包装应及时进入垃圾桶。材料必须在指定入口处安静后使用。参考(无尘室http://www.iwuchen.com/）
过滤器和天花板材料必须用塑料袋保存，直到安装前拆卸，终检查和清洁。
所有的材料和工具都必须用水清洗。
新风机连续运行，保证室内正压。
除无尘车间外，所有施工人员都要穿干净的工作服。
在无尘车间穿干净的衣服。
现场不得使用木制和褶皱纸板。
除上述项目外，还必须遵以下无尘车间的日常规定：
光面笔记本和纸张只能用于无尘车间。
向每位员工发放无尘车间专用笔。无尘车间不得使用铅笔或其他笔。
如有必要，即使在施工阶段，游客也不能进入无尘车间。进入无尘车间，经业主或无尘车间施工负责人同意，并经负责人确认。
严禁化装。
洁净区和非洁净区不允许食物.喝水.抽烟。
进入无尘车间时，开门时间不宜长于正常进门时间，除非是气闸门。
更衣室的门不能同时打开。
无尘车间禁止使用碳氢润滑油或类似物质。
每个人都必须注意，他的头发完全被头罩覆盖。
二.无尘车间内装修施工要点
1.吊顶应为无尘车间设计，便于安装简单快捷.坚固.美观。有干.湿两种。干吊顶用于高效过滤风机系统，湿系统用于回风空调箱带高效过滤风口系统。
2.湿吊顶必须用密封胶密封。
3.无尘车间墙为铝合金板，拆装灵活。
4.根据洁净水平对通风次数的要求，带孔板的覆盖率不同。安装升降地板时，首先确定柱的位置，用专用胶水固定在环氧地板上，干燥后测试其牢固性。
5.安装立柱前板内的管道在安装立柱前不得施工。
三.空调通风施工要点
1.在施工现场建立机械化生产线，标准化加工生产。为确保加工安装有序，按施工总进度顺序安排生产，预制品按系统编号存放。
2.风管采用国产优质镀锌钢板，大型风管按施工规范加固。风管咬口连续严密。
3.所有风管支吊件均采用组合式支架系统。快速安装。.简便.可靠.灵活.美观整洁。
4.所有风口.风量调节阀.防火阀均采用优质定型产品。
5.除洁净区外，空调风管采用带钢筋铝箔的矿棉板保温；板材接缝用专用胶水密封。
6.风管预制后，在通风清洗现场反复清洗，以去除油污.杂物。自然干燥后，用塑料薄膜密封存放，在安装现场安装一段薄膜，使系统主风管安装后保持封闭。风管运行前，根据风管的清洁情况，采用人工擦洗的方法，进一步提高系统的清洁度。
7.净化空调施工应严格遵守有关施工验收规范和行业有关规定。
四.管道.管道施工要点
1.所有风管支吊件均采用组合式支架系统。快速安装。.简便.可靠.灵活.美观整洁。
2.严格按照图纸设计要求和有关规范要求，选择正确的管道品种，采用不同的连接和实验方法。例如，碳钢管的连接，φ75以下采用丝扣连接，φ75以上采用法兰，普通焊接连接。
3.管道保温材料应根据设计要求进行选择，一般有闭孔PVC橡塑管壳.加固铝箔的离心玻璃棉管壳。有特殊要求的地方，用镀锌铁皮或铝皮外壳包裹。
4.严格按照标准和图纸要求施工管道介质的色标和流向标志。
5.所有管道材料.阀门材料的材料证明必须妥善保存，各种清洗.试压.吹扫施工记录，隐蔽施工记录按《工业金属管道工程施工及验收规范》执行。
五.电气安装要点
1.低压管道配线
?要特别注意工程前期配合土建按图正确预埋的检查。配管时，电管弯曲处不应有褶皱凹洞.裂缝等。电管明配时弯曲半径不小于管外径的六倍；电缆管道不小于九倍；埋在地下或混凝土板内不小于十倍。
?管道长度应严格按照规范执行。管道过长时应加过线盒.穿线盒。明管敷设应排列整齐，管间距均匀。钢管进入配电箱，开关箱应用锁母紧固。
?所有导线的连接必须在盒内上锡后压接。
?电缆桥架应严格按照施工图的方向和标高进行施工，安装牢固，水平垂直，两座桥架之间必须有水平垂直，
采用软铜跨接线连接，接地可靠。
?PE线路和电气设备的金属外壳应可靠接地，形成良好的接地通路。
2.做好电气施工隐蔽记录、电气设备开箱检查记录、所有电气材料出厂证明。试运行前仔细检查线路，做好各种绝缘工作.及时测试接地电阻.认真.真实填写各种测试报告。
3.对于所有机械动力设备，应做好各种开箱验收记录、设备安装记录、试验记录，及时做好，.认真.真实填写各种测试报告。